NZC-500-1型熔化极气体保护自动焊机
熔化极气体保护焊机常用于CO2气体保护焊，熔化极氩弧焊（MIG焊）和富氩混合气体保护焊（MAG焊）。
1、主要技术参数
（1）最大输出电流 500安培
（2）暂载率 60%
（3）焊丝直径1～2毫米
（4）送丝速度1.6～16米/分
（5）小车行走速度18～120米/小时
（6）气体流量600～1200升/小时
2、操作方法
起动过程：
按下起动按钮—提前送保护气→焊接电源给电→送焊丝→引燃电弧→焊接小车行走→正常焊接
停止过程：
按下停止按钮→焊接小车停止→停止送丝—焊接电源停止供电（焊接电流进行衰减）→滞后停气→焊接结束
CV-400-1型熔化极气体保护焊机
CV-400-1型熔化极气体保护焊机主要由电源，送丝机，遥控器和焊枪组成。
1、主要技术参数
（1）输入电压380伏
（2）频率50赫兹
（3） 最大输出电流400安培
（4） 焊丝直径1～2毫米
（5） 暂载率 300A，32V 100%；400A，36V 60%
2、操作方法
起动过程：
按下起动按钮—提前送保护气→焊接电源给电→送焊丝→引燃电弧→正常焊接
停止过程：
按下停止按钮→停止送丝—焊接电源停止供电（焊接电流进行衰减）→滞后停气→焊接结束
林肯TIG-355型焊机
TIG-355 型是恒流的钨极惰性气体保护焊焊接电源，可用于交流与直流TIG焊，电流范围是2-400A。同时还是一台很好的手工焊机。
TIG-355 型方波脉冲氩弧焊机拥有独特的自动平衡控制，脉冲具有新的方波技术。交流TIG焊时，自动平衡系统可提供合适的熔深。该焊机可预先设置或者程序化全部和部分焊接周期。
1、主要技术参数
（1）输入电压 380V
（2）最大输出电流 400A
（3）起动调整时间 0.1-10秒
（4）提前供气时间 0-10秒
（5）滞后供气时间 5-55秒
（6）脉冲频率 0.1-10Hz
（7）脉宽比 0-100%
2、操作方法
（1）采用TIG焊时，连接电弧起动开关到遥控接头。检查气路，水冷焊枪水路是否畅通。检查钨极型号和尺寸形状是否适宜。
（2）按下绿色电源起动按钮，输入继电器吸合，电源指示灯亮，电风扇起动，数字显示屏照明灯亮，在选用TIG焊形式时，将显示预调电流安培数（如果焊接输出端无负载）；按下弹性开关显示电压，读数是0（手工焊时读数是60-70伏）。
（3）根据被焊材料性质，选择焊枪电极极性（DC-／AC／DC+）。
（4）应从左到右，再从上排到下排，正确地选择上部控制面板⒈～⒘各项，共计32个开关、旋钮、指示灯的位置、状态是否适宜。
要特别注意控制板下排开关（on／off）状态错误，会锁定许多控制（包括电弧起动，脉冲和焊口衰减充填等）不能调节。还应注意，如果不使用手工焊，或者TIG焊的许多控制内部自动锁定时，可以减少控制量。
HFP-20A高频感应加热设备
高频感应加热设备应用于钎焊。具有加热速度快，效率高，工件变形小，操作简便，无污染等优点。
1、主要技术参数
（1）工作电压 180-240V
（2）振荡频率 100-150KH
（3）负载持续率 80%
（4）次级电流调界范围 100-1000A
2、操作方法
（1）将工件置于感应圈上，并要避免工件短路感应圈。
（2）接通冷却水，一定保证水路畅通，否则不能正常工作。
（3）接通外电源开关，机内风扇转动。
（4）打开面板“电源开关”，“电源指示灯”亮。将面板“显示转换”拨向“电压”，可从“电压/电流显示”表上观察外电源电压，若在198V-242V之间，设备可正常工作。若电压太低，加热速度会降低；若太高，设备可靠性受到影响。
（5）将后板的“空气开关”置“ON”。
（6）踩下“脚踏开关”加热开始，观察电压，若下降了20V以上表明外电源线过细或电源容量过小。
（7）将面板“显示转换”拨向“电流”，可从“电压/电流显示”表上观察加热电流。
调节“功率调节”旋钮可调节加热电流，断开“脚踏开关”加热停止。
（8）关机步骤：将后板的“空气开关”置“OFF”→ 踩下“脚踏开关”放电→向下断开面板“电源开关”→断开外电源开关→五分钟后，断开冷却水电源开关。